西林瓶轧盖机/轧盖机设备是全国各大医院,药厂、科研单位等进行批量生产***为理想的轧盖设备。主要工作原理是利用理瓶盘进瓶,瓶子被圆盘式锁刀锁盖。瓶子自身在瓶托盘上高速旋转,并围绕圆盘式锁刀做卫星运动。沿锁刀公转并自转270度后完成锁盖工艺,而后随凸轮自动下降到出瓶高度。出瓶盘在连续运转中接过锁好盖的瓶,进入到下一道工序中。
轧盖机工作原理:
本机采用多头单刀式的轧盖形式,该形式具有结构调整简单、维护方
便、轧口美观等优点。经过分装、加塞的西林瓶由平带平稳地送入理瓶盘上,在电机的带动下均匀地分给进瓶拨盘;震荡器通过料斗和轨道把复合盖或铝盖送到戴盖工位,进瓶拨盘把瓶子戴盖后送入轧盖工位;绕工位中心公转的轧盖头被凸轮压下,把盖压紧,同时离合器合上,托瓶座带着玻璃瓶开始高速自转,固定在工位中心的圆盘轧刀由浅入深的逐渐挤压铝盖,使铝盖紧紧地包住瓶口;当轧盖头旋转至凸轮***高点位置时,与玻璃瓶逐渐脱离,瓶子由出瓶拨盘拨出,进入出瓶轨道,从而完成整个轧盖工序。由于采用了偏心调整机构,轧盖过程中能很方便的调整轧刀的偏心位移,达到理想的轧盖效果
西林瓶轧盖机/轧盖机设备技术指标:
1、生产能力:100~450瓶/分
2、适应规格:2ml~100ml模制或管制抗生素瓶、西林瓶
3、送盖方式:电磁振荡器自动理盖、送盖
4、封口方式:滚压式卷边封口
5、消耗功率:0.6KW(220V、50Hz)
6、外形尺寸:1700×700×1600mm
7、 单机噪音:≤70dB
8、 破瓶率:≤0.1%
9、 上盖合格率:≥99%
10、铝盖定向失误率≤3‰
11、缺瓶不落盖动作完成率100%
12、工作时,挤瓶破损率<0.1‰
13、轧盖成功率≥99%
轧盖机维护及常见故障处理
(1)每天对设备进行巡回检查,并作好运转记录。
(2)开机前及运转中按规定对各润滑点进行润滑。
(3)与铝盖直接接触部分零件每批号生产后或每周应拆卸、清洗一次。
常见故障处理及处理方法:
故障现象
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产生原因
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处理方法
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铝盖松动
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1三旋刀头径向距离略大
2轧盖座中心压簧太松
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1三旋刀头径向距离略调小
2调紧压簧螺钉
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铝盖轧出成品出现波纹或趋皮
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1三旋刀位置及压簧力未调整到位
2轧刀刀头磨损或硬度低
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1相应调整
2调换新轧刀刀头
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轧盖机头不稳且运动时晃动
无盖时机器不自行停止
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主轴锁紧机构松动
光电传感器损坏或控制系统故障
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锁紧主轴锁紧机构
调换光电头或检修控制系统
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轧瓶时机器不自行停止
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限位开关失去作用或进出瓶拨盘内推杆失去作用
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调整限位开关或进出瓶拨盘内推杆位置
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铝盖扣不到瓶口上或铝盖连续下落
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1道轨左右卡钳与瓶子不对位
2道轨左右卡钳弹簧松
3铝盖轨道位置太高
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1调整左右卡钳与瓶口的对中性
2调紧左右卡钳弹簧
3略调下轨道位置
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落盖不畅通或有卡盖现象
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轨道的间隙或卡钳末调整好
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相应调整
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瓶子运行不畅或有倒伏现象
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运输带及同步带后损严重或运输带即将断开
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重新更换运输带及同步带
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机器运转正常,但送瓶拨盘停止转动
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进瓶拨盘被瓶子卡住时,轧瓶保险机构故障。
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取出瓶子,转动送瓶拨盘使其复位,并相应消除故障
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瓶子进轧刀座时的对中心不好
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进出瓶拨盘及工作导向板间磨损严重
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更换相应零件
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成品检验标准:
经轧盖后圆形瓶成品铝盖滚压质量合格为:用三个手指力转动铝盖,铝盖与抗生素瓶之间不能发生相对转动。滚压后铝盖弯边尺寸为>约1mm